優化斗齒制造工藝

合理的設計、正確的選材如果沒有恰當的生產制造工藝的保證，也會使斗齒材料過早失效。

選擇合理的鑄造工藝、 鍛壓工藝和熱處理工藝對斗齒的使用壽命有較大的影響。如鑄造工藝中需要注意澆注溫度，冷卻速度等，鍛壓工藝中需要注意鍛壓始鍛溫度、終鍛溫度等，熱處理工藝中針對不同斗齒的性能要求選擇合適的方法(如普通熱處理、表面熱處理、形變熱處理、真空熱處理等)、工藝參數等，這樣才能使斗齒在保證不發生斷裂的前提下獲得最好的耐磨性。

采用高溫固溶預處理球化退火對低碳低合金鋼鑄件進行預先熱處理，其工藝為：隨爐至 700 ℃×1h～1050℃× 5 h 隨爐冷至880 ℃出爐空冷。 再經不同溫度的淬火和回火 (淬火回火工藝為：920 ℃保溫 15 s 水淬，220 ℃回火 35 s)。 磨損實驗結果表明： 低碳低合金耐磨鋼的使用壽命高于高錳鋼，與進口的國外斗齒材料相當；檢查低碳低合金耐磨鋼試件磨損正常，無裂紋，無變形。

另外，在確定合適的工藝時，可以通過正交優化法來確定斗齒材料的最佳工藝，減少試驗次數，降低成本。